一、a. 平鼓字 b. 尖鼓字 c. 圆鼓字 其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形，只是刀具的选择、下刀的深浅不同，字的造型也就截然不同。
a. 平鼓字的制作及要求：把所要的字样用复印纸描在密度板上，四边各留 5cm ，用手动雕刻机安上相应的直刀，沿字的外线开出模具（内部走里线，其它走外线）。模具开出后，用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状，一定要圆滑、均匀，最后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机客模具，加够高度后高棱角处理圆滑即可。
b. 尖鼓字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步：加高、成型。根据字的大小、笔划的宽窄，以最宽笔划算，从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为 90 度直角，以此角来定位加高的厚度，然后选择适当的 45 度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用 502 胶水或三秒胶水在打出尖儿的各部位滴上胶水，使其坚硬些不至于压制时损坏模具，没有出现尖的部位，该加高的加高，该修理的修理到位，特大字买不到刀具只能手工来做，修理成形。
c. 圆鼓字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步：加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观，步骤与尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圆角刀。
二、亚克力灯箱底版模具的计算方法
亚克力灯箱底版模具的计算方法有两种情况，此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。
第一种情况：模具横向或竖向分割成若干块的算法，如下：
1 、用总长度 — 底板两侧的留边尺寸 = 剩下要制作模具的总长度。
2 、用剩下要制作模具的总长度 / 等份分割的块数 = 要制作底板模具的尺寸。
3 、用总宽度 — 底板两侧的留边尺寸 = 要制作底板模具的尺寸。
4 、把 2 算出的尺寸 — 5 毫米，是两边底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗）。
5 、最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。
第二种情况：模具横、竖向均全部分割成若干块的算法，如下：
1 、用总长度 — 底板两侧的留边尺寸 = 剩下要制作模具的总长度。
2 、用剩下要制作模具的总长度 / 等份分割的块数 = 要制作底板模具的尺寸。
3 、用总宽度 — 底板两侧的留边尺寸 = 剩下要制作模具的总宽度。
4 、用剩下要制作模具的总宽度 / 等份分割的块数 = 要制作底板模具的尺寸。
5 、把 2 和 4 算出的尺寸分别— 5 毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗）。
6 、最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。
三、成型后的亚克力字和底板的留边尺寸
1 、成型后的亚克力字在不同的情况下的留边尺寸有三种情况：
a. 字与底板拼接时，留 3 毫米左右的边。
b. 字单独做箱体时，留 1 公分左右的边。
c. 字压制后需要人工再围几公分的边，字的留边尺寸内为 5 毫米左右。
2 、底板留边尺寸在 2 至 3 公分左右。
四、字粘接底板后的镂空
1 、第一步：把粘好字的底板反过来放在阴模上，底部放一个日光灯管照明。
2 、第二步：灯光发光后，可以看到字的空心部位，用手电钻把需要镂空的地方钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔，然后在木工修边机上安上修边刀，放进钻好的孔中间位置（刀下进的深度得略大于板材的厚度），进行镂空。
五、箱体中安装日光灯和 LED 最佳数量和安装方法
1 、日光灯的数量是每平方米 4-5 根，靠箱体两边的灯管尽量离箱体近些，因其箱体两侧反光能力较弱。
2、LED 的数量及安装
A 数量： LED 与 LED 的间距标准为 8 cm X 8 cm , 也可适当的放到 8 cm X 10cm 或 10 cm X 10 cm 的距离。 B 安装：把 LED 在箱体底部选好位置后，先用 502 胶水或三秒胶水粘牢，再用快干胶或玻璃胶打在 LED 的两侧即可。
六、 LED 的性能及注意事项
1、LED 具有低功耗、高亮度、抗震动、可靠性高、寿命长无污染和色彩艳丽等优点，是真正的绿色照明。使用寿命达 10 万小时。
2、LED 能发出红、黄、蓝、绿、白色、橙色、琥珀色、蓝绿双色、红绿双色、黄绿色、纯绿色、翠绿色等，通过数控可变成红、黄、蓝、绿、白、青、紫色。
3 、金属外壳封装的 LED 光源模块有“ ZLS — PMB ”“ ZLS — PMBC ”两种类型。 A .ZLS — PMB 型光源板实现侧面发光，适于安装在发光字的侧壁，通过反射均匀照亮出光面。安装简单，要求字的内壁涂反光材料。一般距灯箱 3cm 高，箱体高一般要求在 7cm 以上。 A .ZLS — PMBC 型光源板，实现正面发光，适于安装在发光字的底部，直接照亮出光面。要求字槽宽度在 4cm 以上，箱体高 4cm 以上，光源板与灯箱接触部位应良好散热。
4 、每块光源板中心距一般为 10cm 。
5 、字槽宽度小于等于 10 时，使用 ZLS — PMBC 型光源板时，一般可只安装单侧，即可保证足够亮度；宽度在 10 — 20cm 之间时，应在两侧安装光源板，并尽量交错排布；若字槽宽度大于 20cm ，需要字槽底部中间应以 10cm 左右的间距加装 ZLS — PMBC 型光源板。
6 、光源板标准封装为 5 个一串，红色光源板最多可并 6 串（ 30 块），多余 30 块应另起回路；其它颜色的光源板最多可并 10 串（ 50 块）多余 50 块饿应另起回路，电源接在开关电源上，电源与光源的距离尽量小。
7 、用接线子相连电线，线头无须剥线，只需要把线头剥至接线子底部，再用钳子压紧即可。
8 、最后一个光源板块接线终端的线头应用防水胶带缠好。
七、制作模具时的刀具选择
刀具的选择是根据亚克力板材的厚度来选择的，有几种情况如下：
1 、用手工做模具：
A ：模具的厚度在 3.5 公分以下，刀具选择与板材厚度相同的刀具。
B ：模具的厚度在 3.5 公分以上，刀具选择比板材厚度略大 1 — 2mm 的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。
2 、用电脑雕刻机做模具：
A ：模具的厚度在 3.5 公分以下，刀具选择与板材厚度相同的刀具（因雕刻机配置的刀具大小和板材厚度略有差别可选择和所用板材厚度相近的刀具，只能比板材厚度大，不选择小的）。
B ：模具的厚度在 3.5 公分以上，刀具选择比板材厚度略大 1 — 2mm 的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。
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